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压铸模具是否合格这并非检验人员说说就算，而是有检验标准，今天为大家浅谈检验压铸模具是否合格的标准；
一、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；
二、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；
三、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；
四、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；
五、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；
六、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；
七、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；
八、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。
九、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；
由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用寿命内，必须保持在高温和低温交替条件下的型腔面精度和变形量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有you秀的抗高温性能、硬度、抗yang化性、回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和kang疲劳性，传统压铸模具采用淬火，回火，抛光的处理工艺，对材料本身的硬度提高有限，同时温度由于工作温度接近或者超过回火温度，易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和，模具变形。
五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，
冷碾铆接法铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。
对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。
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